新能源汽車使用工況復雜，對材料連接的可靠性有較高要求。亞通開發的多種釬料（鋁基釬料、銀基釬料、活性釬料）可滿足新能源汽車中不同零部件的焊接性能要求，如陶瓷覆銅散熱基板、電池鋁外殼、散熱器、陶瓷密封件等，特別是在陶瓷釬焊上，具有豐富的經驗。
一、電氣連接
應用場景：新能源汽車電池高壓銅排焊接
焊接類型：銅-銅電阻釬焊
技術特點：自動焊接，導電性好
對應產品：焊帶、焊片
二、電容組母排
應用場景：新能源汽車電容組連接母排
焊接類型：石墨焊接（高分子擴散焊接 ）
技術特點：對空泡和強度有較高要求
對應產品：預成型焊料、預涂覆型焊料
三、電子膨脹閥
應用場景：新能源汽車熱管理系統中的電子膨脹閥
技術特點：新能源汽車熱管理系統更復雜和高端，部件數量增加，其核心部件電子膨脹閥通過和控制器的結合實現智能調節制冷劑流量供給車載換熱器，快速穩定高效地獲得車用復雜工況所需的換熱效果
對應產品：青銅焊料、銀焊料
四、繼電器端子
應用場景：電氣控制設備
技術特點：焊料熔點597℃~743℃，釬焊工作溫度700℃~843℃，適用于電阻焊
對應產品：CuPSnNi、CuPAg、AgCuZn等釬焊膏
五、保險絲
應用場景：保險絲銅帽焊接
焊接方式：熱壓/感應
技術特點：潤濕性優異，焊接速度快，錫和助焊劑飛濺少
對應產品：保險絲焊接專用錫絲
